模塑聚苯板（XPS）和挤塑聚苯板（EPS）是两种常见的聚苯乙烯泡沫保温材料，主要区别体现在生产工艺、物理性能及应用场景等方面，具体对比如下：

一、生产工艺差异

模塑聚苯板（XPS）

- 采用苯乙烯树脂与添加剂混合后，通过 连续加热挤塑成型，发泡过程快速（几乎瞬间完成）。

- 板材厚度通过一次挤压成型，密度较高（通常25-45kg/m³）。

挤塑聚苯板（EPS）

- 以可发性聚苯乙烯珠粒为原料，经 预发泡（常压下自由发泡）后，再通过高温发泡成型，过程需数天养护。

- 板材厚度需切割后加工，密度较低（通常18kg/m³）。

二、物理性能对比

导热系数

- XPS：0.030

- EPS：0.041

- 结论：

XPS导热系数更低，保温性能更优。

抗压强度

- XPS：150-700KPa（25-45kg/m³容重）

- EPS：110-140KPa（18kg/m³容重）

- 结论：

XPS抗压强度更高，适合承重需求场景。

吸水率与耐候性

- XPS：吸水率较高，耐候性较差（易受潮变形）。 - EPS：吸水率低，耐候性更稳定。

透气性

- XPS：透气性较好。 - EPS：透气性差，易结露。

三、应用场景建议

选XPS：

需高保温性、抗压强度且对粘结性要求不高的场景，如地下室、屋面保温。- 选EPS：对成本敏感、承重需求低且环境温湿度变化大的场景，如包装材料、普通建筑外墙。

总结

XPS和EPS各有优势：XPS以高密度、低导热、强抗压见长，EPS则以低成本、高透气性取胜。实际选择需结合建筑需求和预算综合考量。