液压剪板机不落刀的故障原因及解决方法如下：

一、主要故障原因

液压系统故障

- 油路堵塞：

检查油缸进油口、溢流阀等部件是否堵塞，必要时拆卸油缸进油口螺丝，缓慢踩下刀杆测试进油情况。 - 氮气系统问题：若为氮气回程系统，需检查氮气缸密封圈是否老化或泄漏，重新充入氮气至6MPa。 - 回程油路故障：纯液压系统需排查回程油路是否堵塞或损坏。

电气控制故障

- 开关三极管损坏：

控制高压电源的开关三极管损坏会导致回零丢步，需更换该元件。 - 电磁阀故障：检查电磁阀阀芯是否被异物卡死或拉毛，确保插头接触良好。

机械传动问题

- 刀片磨损或间隙不当：

刀片间隙过小或表面磨损会导致无法正常落刀，需调整间隙或更换刀片。 - 离合器故障：若脚踏开关踩下后无反应，可能是离合器调整不当或损坏，需检查并调整。

其他原因

- 机油泵故障：

机油泵损坏会导致液压系统压力不足，需检查泵体及管路。 - 材料厚度超出设备能力：若加工材料过厚，需调整设备参数或更换更强大的机型。

二、故障排除步骤

初步检查：

观察油路连接是否松动，检查氮气压力是否正常。2. 电气检测：通过控制面板逐步排查开关三极管、电磁阀等部件状态。3. 机械调整：调整刀片间隙至合适范围，确保液压系统压力稳定。4. 专业维修：若上述方法无效，建议联系专业维修人员检测液压系统或电气控制模块。