圆跳动测量方法主要分为径向圆跳动、轴向圆跳动、全跳动等类型，具体测量方式如下：

一、径向圆跳动测量

测量原理

指示器径向固定，被测要素绕基准回转一周时，指示器读数的最大值与最小值之差即为径向圆跳动值。

测量工具

- 百分表：

常用三爪卡盘或四爪卡盘固定工件，百分表沿轴向移动测量。

- 专用仪器：如CRT-01垂直轴偏差测试仪，通过旋转平台和千分表读取数据。

测量步骤

- 将工件固定在卡盘或测试仪上，确保基准面稳定。

- 旋转工件360°，记录百分表的最大值和最小值。

- 计算差值的一半作为径向圆跳动结果。

二、轴向圆跳动测量

测量原理

指示器垂直端面固定，被测要素绕基准回转一周时，指示器读数的最大值与最小值之差即为轴向圆跳动值。

测量工具

- 百分表：

需通过导向套筒、中心顶尖或V形块模拟基准，减少端面形状误差影响。

- 专用仪器：如偏摆仪，通过杠杆百分表测量轴向位移。

测量步骤

- 固定工件并模拟基准，确保旋转轴与基准轴线重合。

- 转动工件360°，记录百分表的最大值和最小值。

- 计算差值的一半作为轴向圆跳动结果。

三、全跳动测量

径向全跳动

指示器沿径向移动，测量被测要素绕基准连续回转时的最大与最小差值。

轴向全跳动

指示器垂直端面移动，测量被测要素绕基准连续回转时的最大与最小差值。

测量工具

- 专用仪器：

如偏摆仪，可同时测量径向和轴向跳动。

四、注意事项

基准选择

- 单调基准测量需考虑端面形状误差，建议使用顶针孔或定位块限位。

- 精密测量需使用专用卡盘，避免卡盘跳动影响测量精度。

误差修正

- 测量前需用标准球或指示表校准卡盘，确保测量基准的准确性。

测量面处理

- 精密测量时需控制卡盘锁紧力，避免损伤工件表面。

通过以上方法，可有效测量圆跳动，确保机械零件的加工精度和装配质量。