配料车间员工工作总结主要围绕设备管理、安全生产、工作流程优化等方面展开，以下是核心内容整合：

一、设备管理与维护

设备运行与维护

通过系统学习设备运行原理，及时排除故障并优化维护流程。例如，改进卸砂振动给料机为短皮带机，降低故障率并节约能源；对输送皮带粘料问题采用毛刷清洁方案，减少原料损失。

设备改进与技改

参与皮带机互备系统、混合机下料溜子等设备改造，提升设备稳定性和空间利用率。例如，设计并安装短皮带机解决卸砂慢问题，优化均化库空间管理。

二、安全生产管理

制度与执行

建立安全生产责任制，通过班前会、周五例会等制度落实安全措施。全年实现无重特大事故，建立分层检查机制（班组、作业区、个人三级管控）。

安全意识提升

组织学习安全生产法规，强化员工责任意识。例如，通过“主人翁精神”培训，将安全生产融入日常操作。

三、工作流程优化

5S管理实施

划分5S责任区，规范设备、工具摆放，推行日清扫、周整理、月整顿。通过考核监督制度确保执行效果，提升车间整洁度和效率。

物料与生产协调

负责原材料采购、库存管理及设备协调，保障生产任务按时完成。例如，优化容器发放流程，严格执行“先进先出”原则。

四、个人成长与团队协作

技能提升

通过设备维修、技改项目提升机械设计绘图能力，掌握焊工证、气割等实用技能。

团队协作

积极参与跨部门沟通，协调供应商退货、泵车租赁等工作，确保生产流程顺畅。

总结：

配料车间员工通过设备优化、安全管理、流程改进及技能提升，有效保障生产稳定性和效率，同时注重团队协作与个人成长，为车间发展贡献力量。