隐患排查的典型做法可归纳为以下五个核心要点，结合权威性高、时效性强的信息源整理如下：

一、建立系统化排查机制

组织架构与责任分工

成立由管理层、技术专家、安全员等组成的排查小组，明确各层级职责，形成“矿长负责、副矿长落实、班组长执行”的三级责任体系。

制定排查方案

包含检查点、统计方法、评估标准等，采用随机抽样的方式覆盖生产、设备、环境等全领域，确保无死角检查。

二、强化隐患识别与分类

五类隐患识别法

通过“破、缺、裸、乱、挤”五类标准，快速发现设备破损、防护缺失、危险暴露、管理混乱、安全距离不足等隐患。

风险分级与挂牌管理

对隐患进行风险评估，划分重大、较大、一般三类，并通过挂牌标明危害性质、整改期限，实现动态管理。

三、多部门协同与技术支撑

联合执法检查

应急管理部门联合自然资源、环保等部门，实现“一次检查多项事”，提升排查效率。

专家会诊与设施诊断

邀请行业专家深入企业，对生产流程、安全设施进行“会诊”，并开展安全设施设计符合性诊断，精准定位隐患。

四、隐患治理与闭环管理

整改措施与销号机制

制定针对性整改方案，明确整改责任人和期限，整改完成后进行验收销号，形成闭环管理。

员工培训与意识提升

通过案例分析、应急演练等方式，增强员工安全意识，确保隐患排查与日常操作结合。

五、长效机制与持续改进

定期复盘与总结

每月、每季度对排查工作进行复盘，总结经验教训，优化排查流程。

群众参与与经验积累

鼓励一线员工提出改进建议，将优秀经验转化为制度，形成全员参与的安全文化。