SK4和SK5刀片的选择需根据具体使用场景和需求权衡，以下是综合对比分析：

一、材质特性对比

碳含量差异

- SK4：0.9-1.0%

- SK5：0.8-0.9%

SK4的碳含量略高于SK5，理论上硬度更高，但韧性相对较低。

硬度与耐磨性

- 两者均属高碳工具钢，淬火回火后硬度、耐磨性表现优异，但SK5因碳含量更低，硬度略逊于SK4。

热处理效果

- SK4因碳含量更高，热处理后硬度保持性更优，但SK5因碳含量较低，热处理变形风险较小。

二、应用场景建议

需要高韧性的场景

- SK4因韧性较好，适合需要减少冲击载荷的应用，如日常裁切、冷加工等。

需要高硬度与耐磨性的场景

- SK5的硬度略高，适合长期耐磨且冲击较小的环境，如专业工具或高频率使用。

成本与可用性

- SK5价格较高且为进口钢，SK4性价比更高，适合预算有限或对性能要求不高的场景。

三、其他材质选择

SK2：

含碳量1.0-1.2%，冷冲压性能优异，但热硬性差，适合模具制造。

SK7：含碳量0.6%，耐磨性最佳但价格低廉，适合滑动部件或低成本工具。

四、总结

优先SK4：日常家用、冷加工或对韧性要求高的场景。

优先SK5：专业工具、高频率使用或需兼顾硬度与耐磨性的场景。

建议根据实际使用条件进行测试或咨询专业人士，以确定最适合的材质。