一、机械表面处理

拉丝

通过滚轮或布条在工件表面形成直线纹理，提升表面光洁度，常用于电子产品外壳、厨具等。

喷砂/抛丸

使用压缩空气或金属球丸冲击表面，清除氧化皮、锈蚀和旧涂层，同时增加表面粗糙度，适用于机械零件、钢结构预处理。

抛光

通过磨料颗粒或工具对表面进行机械研磨，降低粗糙度并获得镜面光泽，常见于光学仪器、精密机械零件。

刷光/磨光

手动或电动工具去除表面毛刺和平整度缺陷，适用于小规模修复或精细加工。

二、化学表面处理

酸洗

使用硫酸、盐酸等酸性溶液去除金属表面氧化物和污垢，提升附着力和耐腐蚀性。

磷化/化学镀

通过化学反应在表面生成磷化膜或金属镀层，增强耐磨性和润滑性，常用于金属工具、防锈处理。

化学氧化（如阳极氧化）

在铝及铝合金表面生成Al₂O₃氧化膜，提升耐腐蚀性和装饰性，支持单色、渐变色等多种工艺。

三、电化学表面处理

阳极氧化

电解原理在铝表面生成氧化膜，可定制颜色且满足无镍封孔要求，适用于航空航天、汽车零部件。

电泳

通过电场沉积均匀涂层，颜色丰富且可覆盖复杂结构，常用于不锈钢、铝合金制品。

四、物理气相沉积（PVD）与化学气相沉积（CVD）

热喷涂/激光表面处理

- 热喷涂：

高温熔化喷涂材料（火焰/电弧），适用于耐磨、耐腐蚀涂层。

- 激光表面处理：高精度激光束改善表面微观结构，提升光学性能。

补充说明

电镀：通过电解沉积金属层（如镀锌、镀铬），增强耐腐蚀性和装饰性。

钝化：化学处理在不锈钢表面形成氧化膜，防止进一步氧化。

涂层处理：喷漆、粉末涂装等覆盖保护层，防止锈蚀。

以上方法可根据具体需求组合使用，例如阳极氧化后电泳涂装可兼顾性能与美观。