压力容器定期检验是确保其安全运行的重要环节，主要包含以下内容：

一、外部检查（运行中或停用时进行）

本体及接口检查

检查容器本体、接口部位、焊接接头是否存在裂纹、变形、过热、泄漏等问题。

表面状况

观察外表面腐蚀、保温层破损、脱落、潮湿或变质情况。

安全附件

检查安全阀、压力表、液位计等是否完好有效。

支承与基础

核对支承、底座是否损坏，基础是否下沉、倾斜或开裂。

其他异常现象

注意异常振动、响声或与相邻部件的摩擦情况。

二、内外部检验（停用时进行）

全面检查项目

包含外部检查的所有内容，并增加内部检查项目，如：

- 管道焊缝、开孔处缺陷

- 材质化验与性能试验报告

- 无损探伤结果。

结构评估

核对几何尺寸，检查焊缝咬边、变形等结构性问题。

三、耐压试验

在内外部检验合格后进行，主要测试容器在设计压力下的密封性和强度：

试验压力：

通常为设计压力的1.25倍或更高。

试验内容：包括静水压试验和动水压试验，检测泄漏点。

四、其他关键项目

安全附件校验：如安全阀的开启压力、密封性能测试。

记录与报告：编制检验报告，包含原始资料审查、缺陷处理记录及结论。

五、特殊要求

4级压力容器：需增加运行稳定性监控及安全状况评估。

腐蚀性介质容器：需重点检查防腐层及衬里完整性。

定期检验应由专业机构进行，确保检验流程规范，及时发现并处理安全隐患。