大线端子压接规范主要涵盖材料选择、工具使用、操作流程及质量检测等方面，具体如下：

一、材料与工具选择

材料要求

选用导电性好、耐腐蚀的铜材料制作线端子，确保长期可靠性。

工具要求

使用专用压接钳或压接机，需与端子规格匹配，避免因工具不当导致压接缺陷。

二、操作流程规范

线端子和线准备

- 线端子表面需清洁无油污、氧化物，剥线长度为线径的1/3至1/2。 - 确保绝缘层完整包裹线芯，避免裸露或破损。

压接操作

- 端子头部与导线保持平行，压接后线芯仅露出0.3~1.0mm。 - 压接高度需控制在规定范围内，避免“香蕉”式过度弯曲或弹性片变形。

三、质量检测标准

外观检查

- 检查端子无变形、裂缝，喇叭口尺寸符合要求（前端0~0.2mm，后端0.2~0.6mm）。 - 确保绝缘层紧密包裹线芯，无裸露或芯线飞丝。

性能测试

- 拉力测试：单线拉力需达到标准值（如SAE/USCAR-21要求），确保端子牢固性。 - 接触电阻测试：压接后电阻值需符合规范，保障导电性。

四、记录与标识

建立压接记录表，记录端子、线材规格、工具及操作人员信息。- 在线端子上标识关键参数，便于后续维护。

注：

高压线材端子需遵循NEMA WC 58、IEC 61238等国际标准，具体要求因应用场景而异。