线切割是一种通过电火花放电对金属进行精确加工的数控技术，其核心系统可分为硬件和软件两部分：

一、硬件系统

线切割机床

包含移动电极（如钼丝、铜丝等）、工作台、高频电源等关键部件，通过电极与工件间的脉冲放电实现金属切割。

数控系统

采用单片机、变频检测等构成，具备间隙补偿、直线/圆弧插补、断丝自动处理等功能，控制电极运动轨迹和加工参数。

二、软件系统（核心组成部分）

CAD模块

用于创建和编辑工件几何模型，生成切割路径。常用软件包括：

AutoCAD：

内置Wire EDM模块，支持直接从CAD绘图生成加工轨迹；

其他专业CAD软件：如SolidWorks、CATIA等，可导入模型后进行切割路径规划。

CAM模块

将CAD模型转化为机床可识别的G代码，优化切割路径和工艺。常见CAM软件包括：

Delcam FeatureCAM：

基于特征识别技术，自动生成高效刀具路径；

其他系统：如Fusion 360、Mastercam等，支持复杂形状加工。

综合系统

部分软件集成CAD/CAM功能，如Autocut系统，实现从建模到编程的无缝衔接。

三、系统功能与特点

路径规划：

支持直线、圆弧、复杂曲面等多种路径生成，可自动优化加工效率；

工艺优化：具备断丝续切、误差补偿等智能功能，提升加工精度；

兼容性：可对接不同品牌机床，通过接口实现通用编程。

四、应用领域

广泛应用于金属加工、模具制造、航空航天等领域，尤其适合高精度、复杂形状零件的生产。

综上，线切割系统是一个集成CAD/CAM功能的数控加工平台，通过硬件与软件的协同作用，实现高效、精准的金属切割。