矿井通风系统的选择与设计依据主要包含以下几个方面，需结合矿井具体条件综合考量：

一、通风方式选择依据

自然通风

适用于浅井或辅助通风场景，依靠矿井内外的温差或气压差形成气流。但自然风压稳定性差，易受外界干扰，因此《煤矿安全规程》规定所有矿井必须采用机械通风。

机械通风

通过扇风机产生动力，分为两种类型：

压入式：

主扇安装在进风井口，向井下压入新鲜空气，污风从回风井排出（适用于瓦斯浓度低的矿井）；

抽出式：主扇安装在回风井口，抽排井下污风，新鲜空气自然流入（适用于高瓦斯矿井，安全性更高）。

二、设计核心依据

矿井气象资料

包括常年风向、最高/最低月平均温度、月平均气压等，用于计算风压差和通风量。

地质与生产条件

地层结构、岩石性质、地下水分布影响通风阻力和防潮防尘需求；

煤层瓦斯含量、压力、自燃倾向、煤尘爆炸指数等安全因素直接决定通风系统等级（一般型至排放瓦斯及防火型）。

矿井生产能力与服务年限

生产能力越大，需风量越大；服务年限长需考虑长期负压变化，确保通风系统稳定性。

通风网络设计

需绘制通风网络图，通过角联分析技术优化风流分布，解决角联风路问题。

三、其他关键要素

风量计算

依据《煤炭工业矿井设计规范》，按采煤、掘进等实际需风量计算，并保证每人每分钟供风量≥4m³。

设备选型与维护

根据计算结果选择通风机、风管等设备，并制定维护计划。

智能化管理

现代矿井常配备智能通风系统，通过传感器实时监测CO浓度、风速等参数，实现自动调节。

综上，矿井通风系统的设计需在保障安全的前提下，综合考虑自然条件、生产需求和经济效益，形成科学合理的通风方案。