矿井生产系统是一个复杂而庞大的系统，涵盖了多个子系统，以确保矿井的高效、安全和环保运行。以下是矿井生产系统的主要组成部分：

提升运输系统

矿井提升：包括有绳提升（钢丝绳提升）和无绳提升（如带式输送机提升、水力提升和气力提升等）。提升设备主要组成部分有提升容器、提升钢丝绳、提升机（包括拖动装置）、井架和天轮以及装卸载等附属装置。

运煤系统：煤炭从采煤工作面采落，通过刮板输送机或胶带输送机等设备转运至区段运输平巷，再通过采区输送机上山，最终由主井提升至地面。

运料排矸系统：负责将采掘出的材料、设备、废石等运输至指定地点，并进行排放。

通风系统

通风系统：为井下作业人员和设备提供新鲜空气，并驱散有害气体与粉尘，保障井下环境的安全与舒适。新鲜风流从地面经副井涌入井下，经过主要巷道和采煤工作面，污风则通过回风通道回流至地面。

监测监控系统

监测监控系统：用于监控和预警瓦斯、火、冲击地压等重特大事故。系统通过传感器监测甲烷浓度、风速、风压、馈电状态等参数，并在检测到异常时自动切断相关区域的电源并报警。

人员定位系统

人员定位系统：用于监测井下人员的位置，帮助管理人员的进出井时间、重点区域的出入时刻等，从而遏制超定员生产，并在事故应急救援中发挥重要作用。

紧急避险系统

紧急避险系统：为入井人员配备自救器，并在特定情况下提供避难硐室或救生舱，确保在紧急情况下的安全。

压风自救系统

压风自救系统：包括空气压缩机、送气管路、阀门等部件，提供压缩空气供人员在紧急情况下使用，具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。

供水施救系统

供水施救系统：提供清洁饮用水，确保在紧急情况下人员有足够的水源，系统应保持24小时有水，并确保阀门开关灵活、流水畅通。

通信联络系统

通信联络系统：确保井下与地面的通信畅通，有效通信距离应不小于10公里，无线通信距离应不小于100米，以便在紧急情况下迅速响应和救援。

综合自动化系统

综合自动化系统：以万兆工业以太环网为核心，整合矿井的安全监控系统和生产自动化系统，形成监、管、控一体化系统。系统功能包括信息集成、统一、准确、及时调度等。

智能综采系统

智能综采系统：通过智能化改造，实现液压支架自动控制、工作面可视化、远程操控等功能，提高采煤效率。

智能巡检机器人

智能巡检机器人：用于井下巡检，查看设备运行情况，提高安全性和效率。

这些系统的建设和应用，不仅提高了矿井的生产效率，还显著增强了矿井的安全性和应对突发事件的能力。随着技术的不断进步，未来矿井生产系统将更加智能化和自动化。