DCS系统执行的标准可分为硬件标准、软件标准、网络安全标准、故障诊断标准及网络协议标准等类别，具体如下：

一、硬件标准

IEC 61512

国际标准，规范DCS系统中硬件设备（如控制器、I/O模块、通信接口等）的特性、性能及接口要求，确保设备间的互操作性。

IEC 61131

开放式编程标准，定义了梯形图、功能块图、顺序功能图等编程语言及工具，支持不同设备间的软件互操作性。

ISA-88

美国国际自动化协会制定，用于批处理过程建模与控制，规范批处理系统中各元件的接口与交互方式。

二、软件标准

OPC（OLE for Process Control）

工业自动化通信标准，支持实时数据传输与设备集成，实现多厂商设备互联互通。

IEC 61804

国际标准，定义DCS控制循环的参数设置、控制算法及调节策略，提升系统控制精度。

三、网络安全标准

GB/T 33009.1-2016

中国国家标准，涵盖DCS系统的网络安全防护要求，包括数据加密、访问控制、安全审计等机制，防止网络攻击与数据泄露。

四、故障诊断与健康标准

信号精准度

模拟量I/O信号过载诊断阈值≤量程±3%，防止误判。

输入/输出参数真实性校验

系统需具备防虚假数据机制，如温度显示异常值报警。

通信可靠性

采用纠错技术实现零错误记录，网络错误事件需全日志追踪且不影响传输速率。

性能可视化

实时显示控制器/网络负荷率、通信速率等指标，便于网络拥堵监测与优化。

五、网络协议标准

工业以太网（PROFINET）

基于以太网的高实时性协议，适用于化工厂等场景的设备间高速通信。

MODBUS

经典工业协议，简单易用，适用于低复杂度的设备监控。

其他协议

包括Profibus、CANbus等，分别适用于不同工业场景的通信需求。

六、其他关键要求

硬件安装规范：

设备需接地，仪表保护地电阻≤4Ω，确保电磁兼容性。

安全分级体系：报警与联锁信号需分级响应，符合工艺实际需求。

验收标准：涵盖硬件功能测试、网络组态、系统稳定性等多方面验证。

以上标准共同保障DCS系统的稳定性、可靠性和安全性，满足现代工业自动化的高要求。