关于冲床系统的选择，需结合设备类型、预算、功能需求及操作习惯等多方面因素。以下是综合分析及推荐：

一、主流数控系统推荐

Siemens

- 优势：工业领域综合实力强，系统稳定性高，支持多轴联动和复杂工艺加工，适合高精度需求场景。

- 缺点：价格较高，操作界面相对复杂，对维护要求较高。

FANUC

- 优势：性价比突出，操作便捷，适合中小批量生产，PLC控制模块维护方便。

- 缺点：高端功能（如五轴联动）支持度略逊于西门子。

Mitsubishi

- 优势：与西门子类似，性能稳定，适合需要高可靠性和扩展性的场景。

- 缺点：部分用户反馈中文支持度稍弱于西门子。

二、其他选择方向

国产系统：

100万元内可选，如哈工大、中科大等品牌，适合预算有限的用户，但技术支持和售后服务可能较弱。

自动化集成方案：结合PLC+电子凸轮控制，适合对灵活性要求高的定制化生产，但后期维护成本较高。

三、关键影响因素

加工需求

- 复杂曲面加工推荐PowerMill等专业软件；多品种小批量生产适合参数化编程。

预算限制

- 国产系统（100万内）或进口基础款（200-300万）。

操作偏好

- 初学者可选SolidWorks等易用软件；专业用户倾向西门子、FANUC的强大功能。

四、配套软件与硬件建议

编程工具：

优先选择Mastercam（CAM功能）或SolidWorks（三维建模与编程）。

硬件配置：建议搭配双核CPU、大内存（如30G SSD）及高精度传感器，以支持五轴联动和复杂工艺。

综上，西门子、FANUC、Mitsubishi是综合性能较优的选择，具体需根据实际需求和预算权衡。