锅炉水汽系统是锅炉的核心组成部分，主要负责将原水转化为规定压力和温度的蒸汽。其核心组成及功能如下：

一、主要设备构成

汽包

圆筒形受压容器，作为水汽系统的心脏，接收省煤器来的水，通过下降管与水冷壁、联箱组成水循环回路，并将饱和蒸汽输送至过热器。

省煤器

位于锅炉尾部烟道，利用烟气热量对除盐水进行预热，提高锅炉效率。

过热器

将饱和蒸汽加热至规定温度的过热蒸汽，通常分为一级过热器和二级过热器，进一步提升蒸汽品质。

再热器

对汽轮机中间级蒸汽进行再加热，提高热效率。

水冷壁

布置在炉膛四周的管子，主要功能是吸收炉膛辐射热，实现水的汽化，并保护炉墙。

下降管

汽包与水冷壁之间的连接管道，将汽包中的水均匀分配至各水冷壁上升管。

联箱

收集水冷壁流出水，调节水位，并作为蒸汽与水的临时存储空间。

给水泵

将除盐水从除盐水箱输送至锅炉各部分，维持系统压力。

辅助管道

包括定期排污管、连续排污管、事故放水管、向空排汽管、炉内加药管等，用于系统维护和应急处理。

二、工作原理

水循环流程：

原水经化水系统处理后进入除盐系统，生成除盐水。除盐水在除氧器中除氧后，通过给水泵提升压力，进入省煤器预热，再经汽包、下降管、水冷壁循环，最后通过蒸汽管道输送至过热器、再热器，形成闭合回路。

蒸汽生成：水冷壁中的水吸收炉膛辐射热汽化，形成饱和蒸汽。部分蒸汽进入过热器进一步加热，达到汽轮机所需的蒸汽参数。

三、关键区别（汽包锅炉与直流锅炉）

汽包锅炉：依赖汽水密度差驱动循环，需设置循环水泵。

直流锅炉：无汽包，通过高压给水直接进入过热器，依靠压力差实现循环。

以上系统需通过仪表和控制设备实现精确控制，以确保安全、高效运行。