TRT（高炉煤气余压透平发电装置）的油系统是其关键组成部分，主要承担润滑和密封两大核心功能，确保设备安全、稳定运行。具体构成与作用如下：

一、系统构成

润滑油站

作为油系统的核心，负责提供润滑油并调节油压、油温等参数。通常配备油泵、阀门及检侧仪表，确保润滑油能够精准输送至各润滑点。

高位油箱

存储润滑油，容积一般为1500L左右，采用不锈钢材质，安装高度通常为机组中心线5米处，便于油液循环和散热。

润滑点与轴承

- 支撑轴承：

采用四油叶滑动轴承，通过强制供油润滑系统（如金斯贝雷式）维持运转。

- 推力轴承：同样依赖强制供油润滑，确保透平主机在高速旋转时的稳定性。

自动控制组件

包括油压、油温、油位传感器及伺服调节装置，实现润滑油的精准控制。例如，油温热电阻实时监测油温，油压变送器反馈油压状态，自动调节油泵流量以维持最佳润滑条件。

二、主要功能

润滑功能

通过循环润滑油减少轴承摩擦，延长设备寿命，防止因摩擦过热引发的故障。

密封功能

润滑油系统与氮气密封系统协同工作，防止高炉煤气泄漏，确保设备安全运行。

应急保障

在停电或事故状态下，油系统可维持机组惰走（即低速转动），避免设备突然停止造成损坏。

三、系统特点

耐腐蚀性：

润滑油箱及管道采用不锈钢材质，适应高炉环境的高温、高湿腐蚀性介质。

智能化控制：集成传感器与自动调节装置，实现远程监控与故障预警。

综上，TRT油系统通过精密的润滑与密封机制，保障透平主机及其他关键部件的稳定运行，是TRT装置实现高效能回收的核心支撑系统。