化工SC系统是一种 顺序控制系统（Sequence Control System），主要用于化工、石油、制药等工业领域，对工艺流程中的设备进行自动化控制。其核心功能是通过预设的逻辑顺序和时间控制，协调多个设备或阀门的操作，以确保工艺流程的安全、高效运行。

一、主要应用领域

真空系统

如德国KNF真空泵SC系统，包含泵、托盘、冷凝瓶、分离瓶及真空控制器，用于真空抽滤、旋转蒸发、干燥等工艺，可替代传统水循环泵。

管道系统

在化工厂中，SC系统可控制焊接钢管（SC）的开关机顺序，协调管道内介质流动，确保工艺稳定性。

工业设备控制

涵盖锅炉（BSCS）、汽机（TSCS）等辅机设备的驱动与联锁保护，实现烟、风、水、汽等系统的自动化管理。

二、核心特点

层次化结构

采用子功能组级和驱动级二级控制结构，便于系统扩展与维护。

模块化设计

支持多设备协同控制，例如真空泵与冷凝系统的联动控制，提升整体工艺效率。

安全保护功能

内置联锁保护机制，防止设备故障引发安全隐患，确保工艺安全运行。

三、典型应用场景

化工生产流程：

自动化控制反应釜温度、压力及物料输送顺序；

制药行业：精准控制发酵罐环境参数，保障药品质量；

能源领域：协调锅炉、汽机等设备的启停，优化能源利用。

四、与其他系统的区别

与DCS（分布式控制系统）相比，SC系统更侧重 顺序控制，而DCS则强调 过程控制的灵活性和集成性。两者常结合使用，形成互补关系。

综上，化工SC系统是实现工艺流程自动化、提升生产效率与安全性的重要技术手段，广泛应用于化工、能源、制药等领域的设备协同控制。