工业智能控制系统 包括多种类型和层次，根据具体应用需求和场景的不同，可以选择不同的控制系统。以下是几种主要的工业智能控制系统：

集散式控制系统（DCS）

发展历程：经历了从基地式气动仪表控制系统、电动单元组合式模拟仪表控制系统到集中式数字控制系统的发展。

应用领域：广泛应用于流程工业、离散制造、汽车生产等领域。

特点：集中管理、分散控制，能够实现复杂的控制策略和优化。

现场总线控制系统（FCS）

技术基础：基于数字通信技术、计算机技术、自动控制技术、网络技术和智能仪表。

系统结构：分为设备层、控制层和信息层，实现了全分散、全数字化、智能、双向、互连、多变量、多接点的通信与控制系统。

优势：克服了传统“点对点”式控制的局限性，提高了系统的实时性和可靠性。

工业控制机系统

组成：包括自动测量仪表、控制装置等硬件元素，在软件程序和电子电路逻辑的有目的的信息流引导下，相互协调、有机融合和集成。

应用：对工业生产过程及其机电设备、工艺装备进行测量与控制。

高端工业控制器

应用领域：流程工业、离散制造、汽车生产等工业控制场景。

现状：在操作系统搭载、核心芯片配置、集成开发环境等关键环节仍依赖进口技术。

智能工业机器人监控系统

技术融合：集成传感器、物联网、大数据和人工智能技术。

核心功能：实时数据采集、分析和反馈，提升工业机器人的运行效率、安全性和可靠性。

新型工业控制系统

技术特点：融合人工智能与工业控制，实现从依赖人工经验的专家系统控制向基于数据分析自决策的智能控制的转变。

安全防护：构建全方位的安全防护体系，确保系统在高可靠性与高安全性要求下稳定运行。

建议

选择合适的控制系统：根据具体应用需求和场景，选择最适合的控制系统类型，如DCS、FCS或高端工业控制器等。

关注技术发展趋势：持续关注工业控制技术的最新发展，如人工智能、物联网和大数据的融合应用，以提高系统的智能化水平和效率。

确保系统安全性：在设计和实施控制系统时，重视系统的安全性和可靠性，构建全方位的安全防护体系，确保系统在高可靠性与高安全性要求下稳定运行。