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制粉系统爆燃是什么事故

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制粉系统爆燃是指 煤粉和空气混合物在制粉系统内由于某些条件触发而发生的爆炸事故。以下是一些导致制粉系统爆燃的主要原因和因素:

煤粉浓度:

煤粉/空气混合物的浓度达到0.05kg/m³即可形成爆炸性混合物,浓度在0.3-0.6kg/m³范围时爆炸危险性最大。挥发分含量高的煤粉更容易自燃和爆炸。

温度:

煤粉的自燃温度较低,当煤粉沉积并氧化放热时,温度会迅速升高,达到自燃点并可能引发爆炸。

火源:

制粉系统内的火源,如热风量过大、热风温度过高、明火、电焊、气焊等,都可能引发煤粉爆燃。

积粉自燃:

制粉系统中积存的煤粉在遇到足够氧气或达到爆炸极限时,可能发生自燃,并引起周围气粉混合物的爆炸。

煤粉中的杂质:

煤中混入的易燃易爆物,如雷管、引信等,在磨煤机运行过程中被撞击或研磨,可能引发爆炸。

系统缺陷:

制粉系统的安装缺陷,如大气调节门、木屑分离器下气门等水平安装,可能导致积粉自燃。

操作不当:

在制粉系统启动或停止过程中,操作不当,如未及时消除火源、断煤处理不及时等,可能导致超温或煤粉积聚,从而引发爆炸。

外部火源:

外部火源进入制粉系统,如未采取防范措施,也可能引发煤粉爆燃。

综上所述,制粉系统爆燃事故通常是由于煤粉浓度、温度、火源、积粉自燃、煤粉中的杂质、系统缺陷和操作不当等多种因素共同作用的结果。为防止此类事故的发生,需要从系统设计、操作规范、设备维护和安全管理等方面采取综合防范措施。