数控折弯机系统可以分为以下几种不同的类型，它们在控制方式和功能方面存在一些区别：

2D数控折弯机系统

适用对象：适用于对平面金属板材进行简单的直线和弯曲工艺。

控制方式：使用两个坐标轴来控制上模和下模的位置。

特点：具有较低的复杂性和较简洁的操作界面。

3D数控折弯机系统

适用对象：适用于对具有复杂形状和曲线的金属零件进行折弯。

控制方式：使用三个坐标轴（X、Y、Z）来控制上模和下模的运动。

特点：可以实现更复杂的折弯工艺，具有更高的灵活性和精度。

多轴数控折弯机系统

适用对象：适用于需要更高精度和更复杂折弯工艺的场合。

控制方式：在3D系统的基础上增加了更多的控制轴，如R轴（回弹补偿）和C轴（旋转模具）。

特点：折弯精度更高，可以应对更具挑战性的折弯需求。

电液伺服系统

组成：包括电液伺服阀、光栅尺等。

特点：形成全闭环控制，同步控制精度、折弯精度及重定位精度高，使用灵活，可双机联动或单机操作。

数控编程系统

常见系统：如NC Studio、Delem、ESA、Amada、Cybelec等。

功能：具有图形化界面和强大的功能，能够实现折弯机的自动化操作和精确控制。

CAD/CAM软件集成

功能：帮助操作人员设计工件的几何形状，并生成相应的加工路径和程序，提高设计和加工效率。

这些系统根据不同的应用需求和加工精度要求，可以满足各种复杂折弯任务的需求。在选择数控折弯机系统时，应根据具体的加工需求、工件的复杂程度和精度要求来进行选择。