DEH（Digital Electric Hydraulic Control System）是汽轮机的一种先进控制技术，属于DCS（分布式控制系统）的重要组成部分。其核心功能是通过数字化信号实现汽轮机的全方位精确控制，确保机组在复杂工况下的安全、稳定、高效运行。以下是具体解析：

一、核心功能

基础控制功能

- 转速控制：

通过调节进汽阀门开度实现精确转速调节，确保机组稳定在额定转速范围内。

- 负荷控制：根据电网需求动态调整汽轮机负荷，支持快速减负荷和负荷爬升。

- 自动同期与并网控制：实现与电网的精确同步，保障电力输出的稳定性。

安全保护功能

- 参数监测：

实时监控转速、压力、功率等关键参数，当超出安全范围时触发报警。

- 紧急停机（ETS）：在检测到潜在故障或异常时，快速关闭进汽阀门，防止设备损坏。

协调控制功能

- 机炉协调：

实现汽轮机与锅炉的联动控制，优化热效率。

- 多模式切换：根据工况需求在PID控制、功控、压控、阀控及CCS协调等多种模式间切换。

二、系统构成

信号处理模块：采集转速、主汽压、功率等传感器数据，进行逻辑运算后输出控制指令。

执行机构：通过电液转换器（DDV阀）等设备驱动阀门开度调整。

人机界面（HMI）：提供操作界面和报警显示，支持手动控制模式。

三、技术特点

数字化与智能化：基于计算机技术实现精确控制，具备自适应学习和优化能力。

高可靠性：采用冗余设计和故障诊断机制，确保关键设备长期稳定运行。

扩展性：支持与其他系统（如DCS）集成，满足不同电厂的定制化需求。

四、应用场景

广泛应用于火电厂、水电厂等大型能源企业的汽轮机控制，尤其适用于需要高精度调节和复杂工况保护的场景。

综上，DEH系统是汽轮机自动化领域的核心控制平台，通过集成先进控制策略和硬件设备，保障机组安全、高效运行。