砂石系统是一种专门用于加工天然砂石至符合建筑标准的设备组合系统，主要用于建筑施工中混凝土、砂浆等材料的制备。其核心功能是通过物理和机械手段对砂石进行破碎、筛分、清洗等处理，以满足不同工程对骨料粒径、级配和清洁度的要求。

一、主要组成部分

原料筛分

原料进入系统后，通过筛分设备去除大颗粒杂质，初步分离出符合要求的粗颗粒和细颗粒。

破碎设备

包括初级破碎机、振动筛分机、细碎机等，用于将粗颗粒破碎至目标粒径，并通过筛分设备进一步提纯。

清洗与分级

经破碎后的砂石需通过洗石机清洗去除表面浮灰和残留杂质，同时通过振动筛分机进行二次分级，确保粒径分布符合设计要求。

成品储存与输送

清洗后的成品砂石通过皮带输送机、料仓等设备进行储存和输送，准备用于混凝土生产。

二、应用场景与分类

按应用领域

- 施工用砂石系统：

独立的生产工厂，配备完整加工设备，如龙滩水电站砂石系统，年产能达300t/h。

- 搅拌站砂石系统：集成在混凝土搅拌站中，属于混凝土配料系统的一部分，强调快速配比和物料输送效率。

按规模与配置

可分为小型加工厂、中型生产线和大型综合加工系统，规模从每小时几吨到数百吨不等，配置设备数量和自动化程度也有所差异。

三、设计关键要素

料源选择

需根据工程需求选择天然砂砾石料场或人工砂石料场，优先考虑石料质量（化学成分、物理性质、力学性能）和运输成本。

工艺流程优化

通过流程图设计实现高效破碎、筛分和清洗，例如采用多级破碎结构减少能耗，或引入自动化控制系统提升效率。

环保与节能

配备除尘设备减少粉尘污染，优化设备选型降低能耗，满足环保法规要求。

四、典型工程案例

龙滩水电站：

砂石系统年产能300t/h，以生产二级配混凝土骨料为主，同时兼顾三级配需求。

棉花滩水电站：因地理环境限制，砂石系统曾出现骨料供需矛盾，需通过工艺改进和设备升级解决。

综上，砂石系统是建筑行业不可或缺的基础设施，其设计需综合考虑工程需求、资源条件和经济性，以确保混凝土等材料的性能稳定。