供胶系统是自动化生产中用于精确控制胶水供应的关键设备，其核心组成通常包括以下部分：

一、储胶装置

储胶桶：

用于存放液体胶水，需具备耐腐蚀性和密封性；

缓存装置：

包含胶水腔，用于暂时存储从储胶桶输送的胶水，实现胶水的分时供应。

二、供胶机构

抽压装置：

通过气压或液压将胶水从储胶桶抽取并输送至缓存装置或点胶装置；

调压组件：

控制胶水腔内的压力，实现分阶段供胶（如第一压力缓存、第二压力点胶）；

管道系统：

连接储胶桶、缓存装置及点胶装置，需耐高压且密封性良好。

三、点胶装置

点胶阀：

控制胶水进入点胶位置的开关，通常与调压组件联动；

胶枪/喷头：

将胶水精确喷射到目标位置，部分系统配备加热、混胶等附加功能。

四、辅助系统

动力源：

提供气压或液压动力，驱动抽压装置和调压组件；

控制系统：

集成传感器和控制器，实现自动化调压、流量监测等功能；

安全装置：

包括压力释放阀、限位开关等，保障系统安全运行。

五、其他关键部件

过滤器：去除胶水中的杂质，保证供胶质量；

混胶系统：用于双组份胶水的混合，部分系统支持加热干燥功能。

总结

供胶系统的设计需兼顾精度、稳定性和扩展性，常见于汽车涂装、电子组装等领域。高精度系统（如铭赛科技方案）可集成5加仑/55加仑A胶泵、双组份混胶系统及实时流量监测，满足复杂工艺需求。