齿轮的基本参数是描述齿轮几何特征和传动性能的核心指标，主要包括以下内容：
一、核心几何参数
齿数（Z） 齿轮轮齿的总数，直接影响齿轮的齿宽和传递力矩能力。齿数越多，齿轮尺寸越大，但转速越低。
模数（m）
齿距与圆周率的比值（m=p/π），是齿轮尺寸的标准化参数。模数越大，齿轮尺寸越大，抗折断能力越强。
分度圆直径（d）
计算公式为d=Zm，是齿轮设计基准圆。分度圆直径与齿数和模数直接相关。
压力角（α）
齿廓法线与切向力的夹角，标准值为20°或25°。压力角影响齿轮的传动效率、载荷分布及啮合强度。
二、关键尺寸参数
齿顶高（ha）
从分度圆到齿顶的垂直距离，影响齿轮的啮合深度和承载能力。标准值通常为1.25m（模数m）。
齿根高（hf）
从分度圆到齿根的垂直距离，决定齿轮的安全系数和齿根强度。一般取值为1.25m（模数m）。
齿顶圆直径（da）
计算公式为da=d+2ha，反映齿轮齿顶的覆盖范围。
齿根圆直径（df）
计算公式为df=d-2hf，体现齿轮齿根的尺寸。
三、其他重要参数
齿顶高系数（kha）
齿顶高与模数的比值（kha=ha/m），用于调整齿顶圆厚度以优化啮合。
顶隙系数（c）
齿顶与齿根间隙与模数的比值（c=0.25m），保证齿轮正常啮合并减少磨损。
中心距（a）
两个啮合齿轮轴之间的距离，计算公式为a=（d1+d2）/2，影响传动系统布局。
传动比（i）
驱动齿轮与从动齿轮的齿数比（i=Z1/Z2），决定输出转速与输入转速的比例。
四、附加参数
齿槽宽（s）： 分度圆齿距的一半，与齿厚相等。 螺旋角（β）
变位系数（μ）：用于调整齿轮啮合角，改善传动性能。
总结
齿轮参数的设计需综合考虑传动比、载荷、转速及空间限制。标准参数（如模数、压力角）的规范使用可确保互换性和可靠性，而关键尺寸（如齿顶高、中心距）的合理配置则直接影响齿轮的承载能力和使用寿命。
