电机滑环烧损的原因有多种，主要包括以下几点：

电刷压力调整不匀：

电刷的压力不均匀会导致滑环表面受力不均，从而引发局部过热和磨损，最终导致滑环烧损。

电刷与引线的接触不良：

如果电刷与引线的连接存在问题，会导致接触电阻增大，电流通过时产生过多的热量，进而烧损滑环。

滑环表面不平整：

滑环表面存在砂眼、麻点等不平整，会导致电刷与滑环的接触不良，增加接触电阻和磨损，最终引发滑环烧损。

电刷选择不当或质量低劣：

使用不合适的电刷或质量低劣的电刷，其导电性能不佳，容易产生过多的热量，导致滑环烧损。

维护不当：

长期未对滑环进行清扫，滑环表面会积聚污垢，增加接触电阻，导致局部过热和磨损，最终引发滑环烧损。

检修质量不高：

如果检修过程中电刷调整不当或未严格按照规程进行，会导致滑环在运行中出现问题，进而引发烧损。

发电机长期运行：

导电滑环刷握内部弹簧产生疲劳，使得刷握与刷座接触不可靠，导致接触电阻不等，电流分配不平衡，接触面越可靠的回路中电流越大，甚至超过原电流的10倍，导致滑环烧损。

接触表面氧化：

导电滑环刷握和刷座长时间运行后，接触表面极易氧化，使电流回路接触电阻增加，导致局部过热和磨损，最终引发滑环烧损。

碳刷压力不足：

碳刷压力不足会导致打火现象，使滑环表面发热并出现麻坑，形成恶性循环，最终导致滑环烧损。

缺乏润滑：

绕线式电动机转子滑环在正常运行过程中产生的热量和摩擦力会导致其表面损耗和磨损加剧，缺乏润滑会加剧这一过程，进而导致滑环烧坏。

电流过大：

电流过大也会导致滑环表面温度升高，增加电气磨损，最终引发滑环烧损。

设计或材料问题：

滑环散热不好、绝缘材料不达标、碳刷数量或材质不正确、弹簧压力不均等设计或材料问题也会导致滑环烧损。

综合以上原因，可以采取以下预防措施：

定期检查和调整电刷压力，确保均匀。

保持电刷与引线的良好接触，必要时重新接线。

定期清扫滑环表面，去除污垢。

选择合适的电刷，确保质量。

提高检修质量，严格按照规程进行调整。

对于长期运行的发电机，定期检查刷握和刷座的接触情况，必要时更换弹簧。

在高温、灰尘较多的环境中，采取防护措施，减缓接触面的氧化。

确保电动机有良好的润滑，减少磨损。

通过以上措施，可以有效减少电机滑环的烧损问题。