汽轮机安全监视系统（TSI）是一种将保护与检测功能有机融合的永久性监视系统，对于大型旋转机械而言，它是不可或缺的关键保护系统。TSI系统具备强大的功能，在机组启动以及运行过程中，能够可靠地对诸多重要参数进行监视，并将相关数据予以储存。它不仅可以清晰地指示机组的运行状态，如实记录输出信号，而且在参数数值超出限定范围时及时发出报警，一旦出现危险信号，还能控制机组自动停机。更为重要的是，它所收集和记录的数据能够为后续的故障诊断提供有力依据。

TSI系统能连续地监测汽轮机的各种重要参数，例如：转速、超速保护、偏心、轴振、盖（瓦）振、轴位移、胀差、热膨胀等参数，帮助运行人员判明机器故障，使得这些故障在引起严重损坏前能及时遮断汽轮发电机组，保证机组安全。

TSI系统的主要原理及功能包括：

轴向位移监视：

对推力盘到推力轴承的相对位置进行连续不间断的监视，确保转子与静止部件之间不会发生摩擦，避免灾难性事故的发生。一旦轴向位移超出正常范围，系统会及时发出报警信号，若情况严重，甚至会触发停机信号。

差胀监视：

连续检测转子相对于汽缸上某一基准点（通常选定推力轴承作为该基准点）的膨胀量。一般采用电涡流探头或线性差动位移变送器（LVDT）进行测量。

缸胀监视：

连续监测汽缸相对于基础上某一基准点（通常为滑销系统的绝对死点）的膨胀量。由于膨胀范围大，目前一般都采用LVDT进行缸胀监视。

零转速监视：

连续监测转子的零转速状态。当转速低于某规定值时，报警继电器动作，以便投入盘车装置。

转速监视：

连续监测转子的转速。当转速高于设定值时给出报警信号或停机信号。

振动监视：

监视主轴相对于轴承座的相对振动和轴承座的绝对振动。

偏心度监视：

连续监视偏心度的峰-峰值和瞬时值。

热膨胀监视：

利用线性差动位移变送器（LVDT）对热膨胀进行测量。

TSI系统通过传感器及智能板件组成，传感器将机械振动量、位移、转速转换为电量的机电转换装置。根据传感器的性能和测试对象的要求，利用电涡流传感器、速度传感器、线性可变差动变压器（LVDT）和差动式磁感应传感器等设备进行测量。

综上所述，TSI系统在汽轮机的安全运行中起着至关重要的作用，通过连续监测和及时报警，确保机组在各种工况下的安全性和稳定性。同时，TSI系统所收集的数据还为故障诊断和维修提供了重要依据，有助于提高机组的运行效率和可靠性。