电厂旁路系统是热力发电厂中用于调节蒸汽参数的重要设备系统，主要用于以下功能：

一、核心定义

在特定工况下，将高压蒸汽管道中多余的蒸汽或超压蒸汽绕过汽轮机，通过减温减压装置调整参数后进入较低参数的蒸汽管道或直接排至凝汽器的系统。

二、主要功能

保护与安全运行

保护再热器：

在再热器启动、冲转前及甩负荷时，通过旁路蒸汽避免再热器直接受热损坏。

超压保护：当主蒸汽压力异常升高时，自动投入旁路系统将蒸汽引出，防止设备超压。

事故处理：在机组甩负荷等异常工况下，快速隔离高压系统，保障机组安全。

优化启动与停机性能

改善汽轮机启动条件，缩短启动时间，延长使用寿命。

在停机时，通过旁路系统调节蒸汽流量，避免汽轮机直接停机对叶片的冲击。

协调机组运行

根据负荷变化调整蒸汽参数，确保机组在低负荷时维持最低稳燃负荷。

支持热备用状态下的快速切换，实现机组启停的灵活性。

三、常见类型

单级旁路：

仅串联汽轮机一级（高压缸旁路）。

两级串联旁路：

包含高、低压两级减温减压器串联。

三级旁路：

整机旁路+高、低压两级旁路串联，适用于更大容量机组。

三用阀旁路：

高、低压两级串联+三用阀切换，兼顾运行与检修需求。

四、结构组成

减温减压装置：对蒸汽进行降压和降温处理。

旁路阀组：控制蒸汽流向，包括主旁路阀、高/低压旁路阀等。

二次蒸汽管道：连接减温后蒸汽与再热器或凝汽器。

五、控制逻辑

基于机组负荷、主蒸汽压力、温度等参数，通过自动调节阀开度实现参数稳定。异常情况下（如超压、超温），旁路阀会自动关闭。

六、应用特点

国产化趋势：我国大型机组普遍配备旁路系统，而部分发达国家机组较少使用。

经济性与复杂性：三级旁路系统功能全面但投资和运行成本较高。

综上，电厂旁路系统是保障机组安全、优化性能的关键设备，其设计和运行需综合考虑工艺要求与经济性。