MES（Manufacturing Execution System）是一种用于制造企业的生产执行信息系统，主要功能是连接企业上层管理系统（如ERP）与底层生产设备及传感器，实现生产全流程的数字化管理。以下是其核心要点：

一、核心功能

生产过程管理

实时采集生产数据，覆盖从原材料入库到成品出库的全过程，包括订单处理、生产调度、设备状态监控等。

数据集成与可视化

将生产数据与ERP、PLM等系统集成，实现订单、物料、生产进度等信息的实时同步与可视化展示，辅助管理层决策。

质量与设备管理

记录生产过程中的质量数据，支持质量追溯和异常预警；

实时监测设备状态，进行预防性维护，降低故障率。

生产调度与优化

根据实时数据动态调整生产计划，优化资源分配，提升生产效率。

二、核心作用

提升透明度：

实现生产全流程可视化，便于管理层实时监控与决策；

降低成本：通过优化生产流程和设备管理，减少浪费与停机时间；

保障质量：实时质量追溯机制确保产品符合标准；

支持数字化转型：为智能制造提供数据基础与分析能力。

三、应用价值

MES系统是制造企业数字化转型的核心支撑，尤其适用于中大型制造企业。通过集成化管理，帮助企业实现从“传统制造”向“智能制造”的跨越。