造纸干燥系统是造纸过程中用于去除湿纸页水分的关键设备，其核心原理是通过热能传递实现水分蒸发。根据不同的技术路线和结构形式，主要可分为以下几种类型：

一、主流干燥系统类型

热风干燥系统

通过高温热风直接吹拂湿纸页表面，利用热风与湿纸页的温差实现水分蒸发。该系统通常包括：

热风发生装置：

产生高温热风，风速和温度可调节；

气罩结构：设置在烘缸外周，高速冲击湿纸页并带走蒸发水分。

蒸汽干燥系统

以高温蒸汽为热源，通过蒸汽与湿纸页接触传递热量，使水分蒸发。主要部件包括：

蒸气发生器：

产生高压高温蒸汽；

冷凝水排放装置：及时排除烘缸内冷凝水，防止水分积聚。

热风+蒸汽联合干燥系统

结合热风和蒸汽的优势，先通过蒸汽进行初步干燥，再利用热风进行二次干燥，提高干燥效率。该系统可精确控制温度和湿度，降低能耗。

二、关键结构与原理

烘缸：

作为核心部件，用于承载湿纸页并提供热量传递表面。- 气罩/传输装置：通过高速气流（热风或蒸汽）与湿纸页接触，加速水分蒸发。- 供气管路：输送不同温度和湿度的热空气或蒸汽至气罩。- 控制系统：调节热风/蒸汽参数（温度、风速、流量），并通过反馈机制保持稳定。

三、工作流程

1. 湿纸页从压榨部进入干燥部，初始含水量约40%-50%；

2. 通过热风或蒸汽与湿纸页接触，去除游离水；

3. 随着干度提升，纤维间形成氢键结合，最终达到目标干度（通常<85%）；

4. 干燥后的纸页进入后续工序（如施胶、压光等）。

四、技术优势与创新

现代造纸干燥系统注重能效优化和纸张品质提升，例如：

精准控温：通过电流反馈调节风机转速，实现热风风速的精确控制；

结构优化：采用导毯缸、刮刀等辅助装置，确保纸页平稳传输；

环保设计：集成降尘装置，减少干燥过程中的粉尘污染。

通过以上技术组合与优化，造纸干燥系统能够高效、稳定地完成湿纸页干燥任务，满足不同纸张品质需求。