热媒系统根据具体工艺需求和工况条件，通常选用不同类型的泵来输送热媒。以下是主要类型及适用场景的总结：
一、离心泵（主流选择）
特点 结构紧凑，扬程较高（如22m），流量较大（8m³/h）
双端面密封设计，耐腐蚀性强，适用于高温（≤350℃）环境
符合Q/WZH 08-2014标准，无附加冷却装置
适用场景
集中供热系统、石油化工、制药、纺织等高温热媒输送
二、齿轮泵（适用于小流量高扬程）
特点
体积小，安装空间节省，维护成本低
低噪音、低能耗，运行平稳，适合弱腐蚀性介质
适用场景
小型模温机、锅炉给水系统、食品加工等对流量要求较高但扬程需求低的场景
三、旋涡泵（高效节能型）
特点
全铜材质，耐腐蚀性强，流速快，扬程高
无脉动，运行平稳，适合需要精确温度控制的场合
适用场景
精密模温机、医药设备、实验设备等对精度要求高的行业
四、其他类型
涡流泵： 适用于输送350℃以下的热媒油，流量150L/min，压力4公斤 高温热媒泵
屏蔽泵：耐腐蚀性强，适用于输送有毒、易燃等危险介质
选型建议
流量与扬程匹配：
根据系统需求选择泵型，避免因匹配不当导致能耗浪费
材质与标准：
优先选用耐腐蚀材质（如Q235B、球墨铸铁），并符合相关行业标准
特殊场景：
如需强制冷却可配备专用结构，高精度控制需选用旋涡泵或齿轮泵
（注：具体选型需结合实际工况参数，建议咨询专业泵业厂商）
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