通风系统设计需综合考虑多方面因素，以确保功能性、安全性和经济性。以下是主要关注点：

一、核心设计要素

风量与风压计算

根据房间面积、高度、设备数量及污染源强度计算换气次数（常规实验室6-12次/小时，特殊场景可达15次以上）。例如50㎡×3m的实验室按8次/小时换气，需通风量1200m³/h。风压设计需满足系统阻力平衡，通常采用负压环境（5-10Pa）防止有害气体泄漏。

气流组织与布局

送、排风口间距应≥3m，避免短路。

风管布局需减少弯管、三通等局部阻力，优化气流路径。

实验室应设置独立送排风系统，确保气体灭火后仍能满足换气要求。

压力控制与监测

实验室需维持负压梯度（清洁区>污染区），并通过压力传感器实时监控系统稳定性。

二、系统组成与材料

风管与风口

选型：金属风管（镀锌/不锈钢）耐腐蚀，非金属风管（玻璃纤维/玻璃钢）轻量化且防火性能好。

安装：主风管靠墙/柱安装，支风管需平衡阻力且便于调节。

风机与动力源

优先选用耐腐蚀型离心风机（如玻璃钢材质），确保长时间稳定运行。

配备备用电源及故障报警装置。

过滤与净化

高风险区域（如化学实验室）需设置高效过滤器，捕捉微粒及有害气体。

三、特殊场景要求

气体灭火系统集成

排风口需设置在防护区底部，与气体灭火系统联动控制，确保灭火后及时换气。

生物安全实验室

需采用生物安全柜或局部排风罩，风速控制在0.5-0.8m/s，并满足高效过滤要求。

四、能效与维护

变风量系统（VAV）

通过传感器动态调节风量，降低能耗并提高空气质量。

定期维护

风管系统需定期清洁，防止腐蚀性介质积聚。

风机维护包括润滑、密封检查及性能测试。

五、合规性与标准

需遵循国家及行业标准（如GB/T 16294），确保系统通过安全认证。设计初期应进行模拟计算，优化方案以平衡成本与性能。

通过综合考量以上因素，可构建安全、高效、经济的通风系统，保障人员健康与实验环境稳定。