电厂MEH系统是一种用于小汽机驱动的给水泵的先进控制技术，主要用于实现转速、负荷、阀门管理等核心功能。以下是其核心要点：

一、基本定义与功能

核心功能

MEH系统通过微处理器为核心，实现小汽机驱动给水泵的转速精确控制，并协调相关阀门操作以满足锅炉给水需求。

主要任务

转速控制：

接收转速传感器信号，通过PID调节器与电液伺服阀联动，控制蒸汽流量以维持转速稳定。

负荷匹配：根据锅炉负荷变化自动调整给水泵输出，确保系统高效稳定运行。

阀门管理：通过高低压调节阀油动机控制蒸汽入口和出口流量，实现快速响应。

保护功能：集成超速保护、故障诊断等安全机制，保障设备安全运行。

二、系统组成与原理

硬件构成

传感器模块：

采用LVDT（线性可变差动变压器）等设备采集转速、压力等关键参数。

控制单元：基于微处理器的DPU（数字处理单元）进行信号处理与决策。

执行机构：电液伺服阀通过油动机控制高低压调节阀开度，实现蒸汽流量的精确调节。

控制流程

信号采集→PID调节→电液伺服阀动作→调节阀开度调整→蒸汽流量控制→转速反馈调节，形成闭环控制回路。

三、技术发展与升级

智能化趋势：

现代MEH系统（如MEH-IIIA）支持与DEH（数字电液调节器）、BPC（锅炉保护控制系统）等设备的联网，实现汽机岛的协同控制。

硬件优化：采用西门子SIMATIC PCS7等工业级硬件，提升系统可靠性和可维护性。

四、应用场景

主要应用于火力发电厂、热电厂等场景，尤其适合需要高精度控制的大型给水泵系统。

综上，MEH系统是电厂自动化中的关键组成部分，通过集成化、智能化的控制策略，确保小汽机及给水泵的高效、安全运行。