炼焦系统主要由以下部分组成，结合了多个权威来源的信息综合而成：

一、核心工艺单元

炼焦装置

包含炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶等核心部件，是煤炭焦化的主要热工设备。炭化室中煤料在隔绝空气条件下高温干馏，转化为焦炭、焦炉煤气及副产品。

空气/燃气分离单元

- 空气分离单元：

通过空气压缩机和分离技术，将空气中的氧气与氮气等杂质分离，提供纯氧用于炼焦燃烧过程。

- 燃气分离单元：对燃气进行净化和成分分离，提取可燃成分作为燃料气使用。

二、气体掺混系统

第一掺混单元

将纯氧与烟道排出的废气混合，生成助燃气体，用于补充炼焦炉燃烧所需的氧气，提高燃烧效率。

第二掺混单元

将燃料气与烟道废气混合，形成均匀的燃料混合气，确保炼焦炉内温度稳定性和燃烧均匀性。

三、辅助设施

烟道与余热锅炉

烟道用于排放炼焦过程中产生的废气，同时连接余热锅炉回收热量，用于预热空气或燃料气，降低能耗。

熄焦与筛焦系统

- 熄焦系统：

通过高温气体或水蒸气冷却焦炭，实现焦炭的取出。

- 筛焦站：对熄焦后的焦炭进行筛选，分离焦炭与杂质，确保产品质量。

装煤与运输设备

包括装煤车、输送机、配煤室等，负责将原煤输送至炼焦装置。

四、自动化与控制系统

检测与控制部分：

实时监测温度、压力、气体成分等工艺参数，并通过中央控制系统进行精确调控。

故障诊断与报警系统：及时发现设备异常或工艺故障，保障生产安全与效率。

总结

炼焦系统是一个复杂的集成系统，通过各单元的协同工作，实现煤炭的高效焦化。其核心在于优化燃烧过程与热能利用，同时确保环保与安全。