液压系统的规范涉及设计、制造、试验、检验及使用等多个环节，具体规范如下：

一、设计规范

图样标注要求

- 视图需标注各部分关系，主视图左上角设坐标原点，局部视图应标注尺寸（如阀板图）。

- 采用仿宋字体，字号按1:1图面选择。

部件标注要求

- 原理图需标注电机、泵等参数及管路外径、壁厚。

- 执行机构标注名称及液压油缸/马达的规格参数。

材料与工艺要求

- 切割表面沟纹≤1mm，焊缝为双面连续角焊缝，油箱盖板外部单面连续焊。

- 焊接需符合JB/T5000.3标准，油箱焊后进行喷沙或磷化处理。

二、制造与检验规范

液压油要求

- 使用符合说明书规定的液压油，不同牌号油液禁止混合。

- 加注新油前需放净旧油并清洗系统。

系统性能调试

- 新设备或大修后需进行技术指标调试，按泵站→系统顺序逐步进行。

- 调试时需监测压力、温度、液位等参数，确保设定值准确。

安全装置要求

- 电动机传动装置保险功率不得超过油泵压力功率的30%。

- 高压系统喷泄时需停车检修，放气阀开启时避免气体喷射。

三、试验与检验规范

压力与泄漏测试

- 系统需承受公称压力≤31.5Mpa的试验，焊缝需进行射线照相检测。

- 密封试验采用煤油，时间≥10min且无渗漏。

尺寸与公差要求

- 零部件需符合GB/T1804等标准，未注公差尺寸按GB191-85执行。

四、使用规范

操作要求

- 操作人员需熟悉系统结构及故障排除方法，自动控制开关未经允许不得随意操作。

- 蓄能器注气后需放气确认无压力方可维护。

维护与检修

- 定期检查紧固件、仪表及联锁装置，确保其正常运行。

- 故障检修需停机挂牌确认，高压系统禁止带压检修。

以上规范需结合具体行业标准（如GB3766-83、JB/T5000.3等）执行，确保液压系统的安全性、可靠性和性能。