液压系统选择液压油而非水作为工作介质，主要基于以下核心原因：

一、核心性能优势

压力传递能力

液压油的黏度较高，能有效减少泄漏风险，确保高压环境下的密封性。水的黏度低，难以形成稳定的油膜，易导致高压系统发生渗漏。

润滑与抗磨损

液压油具有天然润滑性，可在高速、高压工况下形成保护油膜，降低泵、马达等关键部件的磨损，延长使用寿命。

防腐与抗氧化性

液压油能有效隔绝金属部件与腐蚀性介质的接触，防止生锈和腐蚀。同时，其抗氧化性能可延缓油品氧化变质，保持系统稳定性。

温度适应性

液压油黏温性能优异，可在-40℃至200℃的宽温度范围内保持稳定，适应极端工况。水在高温下易汽化，低温下易冻结，导致系统故障。

二、系统安全性保障

防电击风险：

水是良好的导体，可能引发电击事故。液压油绝缘性较好，降低安全隐患。

系统稳定性：液压油可减少因温度波动引起的体积变化，避免因气穴或泡沫产生导致的机械故障。

三、其他关键作用

冷却与清洁：液压油在传递能量的同时，可带走部分热量，辅助冷却系统。其清洁性可减少杂质沉积，保持系统畅通。

兼容性与扩展性：液压油可与其他液压液（如磷酸酯类、水乙二醇类）混合使用，满足不同工况需求。

四、特殊场景补充

在特定环境（如高温、高压、易燃场景）下，会使用特殊配方的液压油（如阻燃型、抗泡型），以增强系统安全性。普通液压系统通常采用水基乳化液，但需严格控制配比并定期维护。

综上，液压油凭借其综合性能优势，成为液压系统不可或缺的“血液”，确保系统高效、稳定、安全运行。