汽水系统是锅炉中的核心组成部分，其特点可归纳为以下方面：

一、核心特点

高温高压环境

汽水系统需承受蒸汽参数达2000℃以上的高温和10MPa以上的压力，对材料强度和密封性要求极高。

自动控制与安全保障

配备调节阀、安全阀等自动化设备，实时监控压力、温度等参数，防止超压、超温等安全隐患。

保温与节能需求

通过保温材料减少热量损失，提高能源利用效率，例如蒸汽管道需包裹保温层。

二、系统组成特点

管道分级与材质

- 给水系统：

输送软化水至锅炉，需耐高压（23MPa）和中温（≤250℃），采用碳钢厚壁管道。

- 蒸汽系统：输送高温蒸汽（可达350℃以上），需耐高温（≥350℃）和耐腐蚀材料。

- 疏水系统：处理凝结水时压力骤降，需承受高温高压（蒸汽侧）和低温低压（凝结水侧），采用小直径合金钢管。

关键设备功能

- 汽包：

实现汽水分离与蒸汽净化，控制水位和压力。

- 省煤器：利用烟气余热预热给水，提升热效率。

- 减温减压器（双减）：调节蒸汽压力与温度，满足不同用户需求。

三、运行特性

自然循环与强制循环

自然循环依赖汽水重度差，控制循环则依赖泵压头，两者在结构和运行特性上有本质区别。

水击防护

疏水管道需防止因温度骤变引发水击现象，通常设置疏水阀和止回阀。

四、维护要求

定期检查管道腐蚀、磨损情况，及时更换老化部件。

蒸汽管道需防止积灰，确保热交换效率。

综上，汽水系统以高温高压为核心，通过自动化控制和精细管理保障锅炉安全高效运行。