垃圾焚烧系统主要采用以下几种炉型，具体选择取决于处理规模、技术需求和经济性等因素：
一、主流炉型及特点
机械炉排焚烧炉 - 结构：由炉排、进料斗、炉膛、配风机构等组成，通过机械运动实现垃圾分层燃烧
- 特点：技术成熟、处理规模大，适合中大型垃圾焚烧厂
- 分类：包括逆推式、顺推式、往复翻动式等结构型式
流化床焚烧炉
- 结构：以石英砂为热载体，通过热风使石英砂沸腾形成流化床，垃圾与热砂充分接触燃烧
- 特点：燃烧效率高（可达90%以上），灰分燃烧更彻底
- 应用：适用于中小型垃圾焚烧处理厂
回转窑焚烧炉
- 结构：由倾斜旋转的筒体构成，垃圾在筒体内旋转燃烧，通过冷却水管进行热交换
- 特点：热效率较高，适合处理高热值垃圾
其他类型
- 热解炉： 通过高温分解垃圾为可燃气体和炭黑，适用于资源化利用 - 气化熔融炉
- 前置式/后置式热回收炉：通过烟气热交换提高整体热效率，分别适用于不同规模处理厂
二、工艺流程组成
垃圾焚烧系统通常包含以下核心流程：
前处理：
分拣、干燥、破碎垃圾，确保均匀性和可燃性
焚烧：
通过高温燃烧（1300-1500℃）实现垃圾碳化，采用二次加氧技术提升效率
烟气处理：
经除尘器、脱硫脱硝装置处理，达标后排放
热能利用：
通过锅炉产生蒸汽或电能，实现能源回收
灰渣处理：
自动卸渣装置将灰渣运出，进行后续处置
三、技术发展与趋势
我国垃圾焚烧技术已达到较高水平，主流炉型包括机械炉排炉（489个案例，全球第一）、流化床焚烧炉、回转窑焚烧炉等。未来趋势将向高效节能、环保化方向发展，例如：
应用热解气化技术实现垃圾资源化（如生产燃气、炭黑）
采用高温焚烧+烟气深度处理，降低污染物排放
推广余热回收系统，提高整体能效
综上，垃圾焚烧系统需根据具体需求选择合适炉型，并结合先进技术实现环保高效处理。
