精炼系统设备的材质选择主要取决于工艺要求、油料特性及成本预算，目前主要有以下两种材质：

一、不锈钢材质

优势特点

- 耐腐蚀性强：

可处理酸价高、含硫量高的油料，不会因腐蚀影响设备寿命和油脂品质。

- 卫生安全：304不锈钢材质抗锈蚀，符合食品加工卫生标准，确保油脂无污染。

- 综合性能：抗冲击强度是碳钢的3倍，自重轻、能耗低，使用寿命长且可回收。

应用场景

- 适用于高标准的精炼工艺，如一级食用油加工，以及对设备寿命和安全性要求严格的场景。

二、碳钢材质

优势特点

- 成本较低：

比不锈钢便宜30%-50%，适合预算有限的项目。

- 适用性广：可处理低酸价油料，但需定期维护防腐蚀。

局限性

- 耐腐蚀性较弱，长期使用易生锈或腐蚀，可能影响油脂品质和设备寿命。

三、其他考虑因素

工艺匹配：

不同精炼工艺（如脱胶、脱酸等）对材质要求不同，需根据工艺流程选择。

油料特性：高酸价、含硫量高的油料必须使用不锈钢。

维护成本：不锈钢设备维护成本较高，但综合运行更稳定；碳钢设备需频繁防腐处理。

总结：精炼系统设备材质需在耐腐蚀性、成本和工艺需求之间平衡。预算充足且对品质要求高的场景优先选择不锈钢；预算有限或油料条件较差时，可考虑碳钢材质，但需加强维护。