液压系统中的“压力”主要指液体在流动或静止状态下对单位面积产生的作用力，其核心概念和单位如下：

一、压力的定义

基本概念

液压系统中的压力通常指液体的 压强，即单位面积上所受的液体压力。这种压力由液体的重量、流速及系统负载共同决定。

与其他物理量的区别

需注意压力与流量的区别：压力是单位面积的力（如公斤力/平方厘米kgf/cm²），而流量是单位时间内通过单位截面的液体体积（如m³/s）。

二、常用单位

国际单位制（SI）

- 兆帕（MPa）：

1 MPa = 10^6 Pa

- 巴（bar）：1 bar = 100,000 Pa = 0.1 MPa

- 帕斯卡（Pa）：国际单位制基本单位

工程常用单位

- 公斤力/平方厘米（kgf/cm²）：

俗称“公斤”，1 kgf/cm² = 98,066.5 Pa

三、压力分类

绝对压力

以绝对真空（-1 atm）为基准的压力，表示液体相对于真空的状态。

相对压力（表压力）

以大气压（1 atm ≈ 101,325 Pa）为基准的压力，液压系统中通常指表压力。 - 计算公式：

表压力 = 绝对压力 - 大气压力

- 应用场景：液压元件（如液压缸、液压泵）的铭牌上标注的压力值通常为表压力。

四、关键影响因素

负载：外负载越大，系统压力越高。

溢流阀：系统压力不得超过溢流阀调定压力，否则会触发溢流保护。

液压泵：输出压力需高于系统最高工作压力，确保安全。

五、测量与调节

测量工具：使用压力表（如余压表）监测系统压力，通常接在液压泵或执行元件的接口。

调节方法：若压力不足，需调节液压泵（如更换更高压力等级的泵）或调整溢流阀设定值。

总结

液压系统中的压力本质上是液体的压强，其单位多样且需注意区分绝对压力与表压力。实际应用中需结合负载、元件特性及安全要求进行综合设计和调节。