数控车床专业使用的系统主要包括以下几种：

G代码控制系统

G代码是数控车床最常用的编程语言，由一系列指令组成，用于控制数控机床的各项运动。G代码编程系统可以实现基本的直线、圆弧、孔加工等功能，并且具有较高的灵活性和可扩展性。

CAD/CAM系统

CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）系统结合起来，可以实现自动化的编程。在CAD/CAM系统中，操作人员首先使用CAD软件进行产品设计，然后使用CAM软件将设计数据转化为机床运动指令。

可视化编程系统

可视化编程系统通过图形界面和图标的方式，将编程指令可视化，使操作更加简单直观。用户只需通过拖拽和连接图标，即可完成数控程序的编写。这种编程方式适合初学者和非专业人员使用。

高级编程系统

高级编程系统可以实现更复杂的加工操作，如螺纹加工、倒角加工、切削参数优化等。它通常具有较强的计算能力和算法优化功能，可以提高加工效率和质量。

PLC编程系统

PLC（可编程逻辑控制器）编程系统主要用于控制和监控数控机床的工作状态。它可以实现自动化加工，提高生产效率。PLC编程系统需要掌握一定的逻辑和电气知识，适用于需要复杂控制和自动化的加工任务。

特定厂商的数控系统

除了上述通用系统外，还有一些特定的数控车床编程系统，如Fanuc、Siemens、Mitsubishi等，它们提供了更丰富的功能和指令集，适用于更复杂的加工工艺和机床类型。

建议

对于需要高效加工复杂零件的场合，建议使用CAD/CAM系统或高级编程系统来提高编程效率和加工质量。同时，了解并掌握特定厂商的数控系统，可以更好地满足特定加工需求。