天津注塑机主要由以下系统构成：

注射系统：

负责将塑料加热塑化后注入模具型腔。包括塑化装置（如加料装置、料筒、螺杆、射嘴等）和动力传递装置（如注射油缸、注射座移动油缸、螺杆驱动装置）。

液压系统：

提供动力，满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等要求。主要由液压泵、液压马达、液压缸、液压阀等液压元件组成。

合模系统：

负责模具的闭合、开启及顶出制品，并提供足够的锁模力。包括合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构。

加热/冷却系统：

用于加热料筒及注射喷嘴，通常采用电热圈作为加热装置，并用热电偶分段检测。

电气控制系统：

负责注塑机的操作和控制，包括使用电脑操控系统（如KEBA、Sigmatek等）和配备红外纳米加热圈。

安全保护系统：

确保注塑机在运行过程中的安全，包括故障报警和机械手联动等安全功能。

监测系统：

用于监测注塑机的运行状态和产品质量。

供料系统：

负责将塑料原料输送到注塑机中。

这些系统共同协作，确保注塑机高效、稳定地完成塑料产品的生产过程。