DEH系统是汽轮机数字电液控制系统的简称，是汽轮机组的“智能大脑”，通过数字化控制实现汽轮机的高效、稳定运行。其核心功能涵盖多个方面，具体如下：

一、核心功能

转速与负荷控制

实时监测汽轮机转速和负荷，通过调节进汽阀开度实现精准控制，确保机组在最优工况下运行。

自动同期与负荷调整

支持发电机组的自动并列操作，并根据电网需求动态调整负荷，保障电力系统的稳定性。

安全保护功能

包括超速保护、过压保护、缺水保护等，防止设备因异常工况损坏。

协调控制能力

与锅炉系统（如DCS）实现数据共享与协同控制，优化机炉匹配，降低能耗。

应急处理机制

在故障情况下，支持快速减负荷、主汽压力调整等应急操作，并具备故障诊断与复位功能。

二、系统组成

硬件部分：

包括控制柜、传感器（如转速传感器、压力传感器）、执行机构（液压执行机构）及信号线、电源线等。

软件部分：采用DCS（分布式控制系统）技术，集成数据采集、处理、逻辑判断及OPC（开放平台）通讯功能。

三、应用价值

提高汽轮机控制精度，降低能耗与维护成本；

实现机组全寿命周期的精准管理，延长设备寿命；

通过数据共享与协同控制，提升电厂整体运行效率。

四、与其他系统的关系

TSI（汽轮机监视仪表系统）：提供实时数据监测，为DEH系统提供输入信号；

ETS（危急遮断系统）：在超速、超压等紧急情况下快速切断蒸汽，保障设备安全。

综上，DEH系统通过集成先进控制技术，成为现代汽轮机组不可或缺的核心组件。