储罐的安全管理涉及多种系统协同工作，除安全仪表系统（SIS）外，还包括以下主要系统：

一、过程控制系统（DCS）

功能：负责储罐的日常运行控制，包括液位、温度、压力等参数的监测与调节。

特点：操作灵活、扩展性强，但安全功能（如紧急切断）需依赖SIS系统实现。

二、液位监测系统

组成：通过液位仪（如浮顶罐液位仪、超声波液位计）实时监测储罐液位。

功能：设置高高液位、低低液位报警，并与SIS系统联动切断进料或出口阀门，防止溢出或空罐。

三、可燃气体报警系统

作用：检测储罐周围可燃气体浓度，当超标时触发报警并启动通风或切断气源。

联动：与SIS系统集成，确保在火灾等紧急情况下快速响应。

四、其他辅助系统

防火防爆系统

罐根阀需采取防火措施，紧急切断阀需具备手动操作功能，确保在火灾时能迅速隔离危险介质。

高程测量系统

通过高程仪或激光测距仪监测储罐液位高度，辅助液位控制。

自动化计量系统

实时采集液位、温度、密度数据，计算油品体积和质量，支持远程监控和历史数据管理。

五、安全联锁系统（SIL）

适用场景：

针对重大危险源储罐，需设置独立SIS系统，实现液位、温度等参数的冗余控制。

功能：具备故障自诊断、顺序事件记录（SOE）等能力，确保在DCS故障时仍能保障安全。

总结

储罐系统需SIS系统保障安全，同时依赖DCS实现过程控制，液位仪、可燃气体报警器等设备提供实时监测数据。不同场景下可能还需配合防火、高程测量等辅助系统，形成多层次安全防护体系。