连消系统是一种用于发酵培养基灭菌的连续工艺设备，通过集成加热、保温和冷却功能，实现培养基在输送至发酵罐过程中的快速灭菌。其核心特点是通过热交换技术减少营养成分损失，并确保灭菌效果。

一、基本组成

加热装置

采用喷射加热器实现物料的瞬时高温灭菌，通常温度达到126~132℃，以缩短灭菌时间并减少营养成分破坏。

热交换系统

包括板式换热器或真空冷却器，用于在维持罐中保持灭菌温度（5~7分钟）和冷却至接种温度。部分系统采用热交换回收工艺，利用热培养液预热冷培养液，提高能效。

管道与泵系统

包含打料泵、阻尼器、连消泵等设备，实现物料的连续输送。物料依次通过加热、换热、维持和冷却环节，最终进入灭菌发酵罐。

辅助装置

如预热装置（针对有菌和无菌物料分别预热）、冷凝水回收系统等，确保工艺稳定性和设备清洁。

二、工作流程

预处理

配制好的培养基通过过滤装置去除杂质，进入预热装置调整至60~75℃备用。

加热灭菌

预热后的物料通过打料泵输送至喷射加热器，实现快速升温至灭菌温度，并进入维持罐保持规定时间。

冷却与接种

维持灭菌温度后，物料通过换热器冷却至接种温度，同时利用冷却液预热后续物料，实现热能回收。冷却后的物料直接进入已灭菌的发酵罐。

三、特点与优势

节能高效

通过热交换回收技术，降低能耗，适合大规模发酵生产。

质量稳定

瞬时高温灭菌减少营养成分破坏，确保培养基质量均匀性。

工艺灵活

可根据需求定制加热、保温和冷却参数，适应不同发酵工艺要求。

四、应用场景

主要用于发酵工程中的大规模培养基灭菌，如抗生素、酶制剂等发酵产品的生产。与传统实罐灭菌相比，可显著提高生产效率并降低生产成本。