切割软件系统是数控切割设备中的核心组成部分，主要分为以下几类：

一、按功能分类

专业切割软件

专为激光切割、等离子切割等设计的软件，具备路径规划、参数优化、余料管理等功能。例如：

CutLeader V2.1：

支持DXF/DWG文件导入、自动优化、圆角过渡及共边切割功能；

柏楚CYPcut：提供激光切割排版、实时预览及加工控制功能；

威士登WisCut：支持三维五轴激光切割，集成排版套料与加工控制。

CAD/CAM软件

通过CAD设计图形并自动生成切割路径和G代码，常见于复杂形状加工。例如：

SolidWorks：

集成设计与制造功能，支持直接生成数控代码；

Fusion 360：提供CAD/CAM一体化解决方案，优化切割路径。

机器人切割专用软件

针对工业机器人设计的编程软件，强调高精度运动控制和路径优化。例如：

RobotStudio：

支持虚拟仿真与路径规划，降低实际操作风险。

二、典型软件功能特点

路径优化与自动修正：通过算法减少材料浪费，提升切割效率；

多设备兼容性：支持激光切割、等离子切割等多种工艺，部分软件可对接数控机床；

实时监控与反馈：提供切割轨迹显示、工艺参数调整等功能，便于质量控制。

三、主流品牌与产品

柏楚系统：国内激光行业领先品牌，提供FSCUT8000等高端系统，集成CAD模块；

维宏系统：国产化激光操作系统，主打高性价比，适用于中小规模加工；

德龙激光：推出PADCUT切割系统软件V1.0，优化复杂材料切割。

四、应用领域

金属加工：如激光切割机、数控机床的路径规划；

玻璃加工：通过专用软件实现高精度切割与拼接；

汽车制造：用于车身零部件的复杂形状切割。

总结

切割软件系统需根据具体工艺需求选择，专业切割软件适合高精度任务，CAD/CAM软件适合设计到制造的全流程控制，而机器人专用软件则侧重自动化与效率提升。