高炉的主要系统工作包括：

高炉本体：

高炉本体是炼铁的主要部分，包括炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸等部分，用于装载铁矿石、焦炭和熔剂等原料，并在高温下进行还原反应。

喷煤系统：

喷煤系统通过向高炉内喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料，以提高冶炼强度和降低燃料比。

冲渣系统：

冲渣系统用于处理高炉冶炼过程中产生的炉渣，通常包括渣口和渣沟等设备，将炉渣排出高炉。

除尘系统：

除尘系统用于净化高炉冶炼过程中产生的煤气，包括干法除尘和湿法除尘等方法，以满足环保排放要求。

风机系统：

风机系统用于向高炉内吹入预热空气，以支持焦炭的燃烧和铁矿石的还原反应。

上料系统：

上料系统负责将铁矿石、焦炭和熔剂等原料从炉顶装入高炉。

热风炉系统：

热风炉系统用于加热鼓入高炉的空气，以提供必要的高温环境进行冶炼反应。

炉顶系统：

炉顶系统包括炉顶设备、布料溜槽等，用于将原料加入高炉和排放炉顶煤气。

出铁场系统：

出铁场系统用于排放铁水和炉渣，包括铁水罐车、渣口等设备。

渣处理系统：

渣处理系统用于处理高炉冶炼过程中产生的炉渣，可能包括水淬、筛分等处理方式。

公辅系统：

公辅系统包括供电、供水、供气等辅助设施，为高炉提供必要的生产条件。

这些系统共同协作，确保高炉的高效、稳定运行，并满足环保和节能的要求。随着技术的发展，高炉的自动化水平不断提高，许多流程已实现自动化控制，提高了生产效率和安全性。