介质回收系统是工业流程中用于高效回收利用介质(如磁铁矿、换热介质等)的关键设备组合,其核心构成通常包括以下主要部分:
一、核心处理单元
筛分装置 用于对矿物与介质的混合物进行初步分离,通常包括粗筛和精筛,将混合物分为初筛矿物、初介质、稀介质和合格介质等不同成分。
磁选机
在介质回收系统中,磁选机是核心设备之一,用于从介质中回收磁性物质(如磁铁矿)。根据应用场景,磁选机可串联或并联于筛分装置之后,对初筛后的介质进行磁性分离。
二、循环与净化系统
循环系统
包括合格介质的循环管道和喷淋装置,用于将合格介质循环使用。部分系统通过脱介筛后的稀介质净化回收磁铁矿,实现介质的循环利用。
净化与分离单元
对稀介质进行净化处理,去除残留的磁性物质和煤泥,同时将非磁性部分(如煤泥、尾矿)排出。部分系统通过喷水洗涤和磁选设备实现净化。
三、辅助与控制单元
温控与压力控制
在换热介质回收系统中,温控单元用于控制加热和冷却过程,确保介质在最佳温度下循环。压水堆核电站等特殊场景的介质回收装置需精确控制压力和流量。
自动控制装置
包括阀门控制、流量监测等,确保系统稳定运行。例如,一回路自动取样装置通过隔离阀控制不同介质流向。
四、其他关键组件
管道与接头: 用于介质传输,需耐腐蚀且密封性良好。 储罐与容器
安全装置:如紧急切断阀、压力释放装置等,保障系统安全。
应用领域示例
选煤行业:通过重介质分选系统回收磁铁矿,提高介质循环效率。
半导体制造:换热介质回收系统可降低能耗,提升工艺稳定性。
核电站:一回路自动取样装置实现含硼介质的无损回收。
综上,介质回收系统通过筛分、磁选、循环净化等工艺,实现介质的高效回收与资源利用,具有工艺紧凑、环保节能等特点。