氨系统换热器的材质选择需综合考虑氨的腐蚀性、温度、压力及系统工况等因素，以下是常用材质及适用场景的总结：

一、常用材质及特性

铝及其合金

优点：导热率高（仅次于铜），耐腐蚀性强，尤其适合低温氨系统。 - 缺点：常温下易被腐蚀，需涂层保护或使用耐氨合金。

不锈钢

304/316不锈钢：

耐腐蚀性较好，能形成稳定的氨络合物，适合中温（0-60℃）氨系统。 - 316L不锈钢：含钼元素，抗腐蚀性能更优，推荐用于高腐蚀性环境。 - 应用场景：常用于液氨蒸发器、冷凝器及换热管。

碳钢

优点：

成本低，导热性能良好。 - 缺点：易受腐蚀，尤其是碱性氨环境，需防腐涂层或衬里。 - 应用场景：低温低压氨系统，或作为过渡材质。

二、其他考虑因素

温度：低温（0-40℃）优先选铝或不锈钢，中温（40-80℃）可考虑碳钢或铜。- 压力：需满足设计压力，如0.6MPa以上建议使用不锈钢。- 系统类型

壳程氨：推荐304/316不锈钢或碳化氨专用管材。 - 管程氨：优先选铝或不锈钢。- 经济性：铜管导热最佳但成本高，铝管次之，碳钢最低。

三、典型应用案例

液氨蒸发器：外壳Q345R碳钢，换热管304不锈钢。- 合成氨冰机换热器：管程冷却水用低碳钢，壳程氨气用304不锈钢。- 碳化氨水管壳式换热器：管程140℃碳化氨水，壳程25℃循环水，采用S31603不锈钢管。

四、总结建议

氨系统换热器材质选择需根据温度、压力及腐蚀性综合判断。低温低压场景优先考虑铝或碳钢（需防腐）；中温场景推荐不锈钢（304/316L）；高腐蚀性环境必须选用耐腐蚀合金。实际选型还需结合经济性和维护成本。