自动调节系统主要由以下四大部分组成：

一、调节对象

调节对象是系统中需要被控制、实现自动调节的物理量或工艺参数，例如温度、压力、流量、液位等。例如在化工生产中，调节对象可能是反应釜内的温度或压力；在机械系统中，可能是转速或位移。

二、测量变送（或传感器）

测量变送装置负责将物理量转换为可传输的信号。它包括传感器（如热电阻、压力传感器）和变送器（如电流变送器、气压变送器），将物理量（如温度、压力）转换为电信号（如4-20mA电流信号）。例如，温度传感器检测热电阻阻值变化，并通过变送器输出对应电流信号。

三、调节器

调节器是系统的核心部件，负责接收测量信号并与设定值进行比较，计算出控制指令并发送给执行机构。它根据偏差（实际值与设定值的差值）按特定运算规律（如比例-积分-微分控制）生成控制信号。例如PID控制器通过比例、积分、微分三项计算确定阀门开度。

四、执行机构

执行机构根据调节器的控制信号执行具体动作，以改变工艺参数。在大多数系统中，执行机构为调节阀，通过改变阀门开度调节流量、压力等参数。例如，调节阀根据信号开度变化控制物料流量。

补充说明

反馈环节：测量变送信号返回调节器形成闭环，确保系统能持续跟踪设定值，实现精确控制。

过渡过程：系统从初始状态达到新平衡状态的过程，需通过合理设计避免超调、振荡等问题。

以上四部分通过信号传递和控制逻辑形成闭环回路，确保系统稳定性和精确性。