模板系统的构成可分为以下主要部分，综合不同来源信息整理如下：

一、核心组成部分

模板

作为混凝土结构成型的直接载体，需具备与结构相同的形状、尺寸，并能承受混凝土自重及施工荷载。模板材料多样，包括木模板、竹模板、钢模板（如组合钢模板）、玻璃钢、铝合金等。

支架系统

用于支撑模板形状、尺寸及空间位置，确保混凝土浇筑时的稳定性。根据结构类型不同，支架可包括木支架、钢管支架、型钢支架等，需根据荷载计算确定规格。

紧固连接件

用于固定模板与支架，保证整体结构的稳定性。常见连接件有螺栓、扣件、焊接接头等。

二、扩展组成部分（部分系统）

操作平台系统

为施工人员提供操作空间，便于模板安装、维修及拆除。通常与支架系统结合使用，提升施工效率。

提升系统

用于模板的垂直运输，常见形式有滑轮组、升降机、塔吊等，需与支架系统协调配合。

液压系统

部分大型模板系统（如箱梁模板）需配套液压设备，实现模板张拉、定位的自动化控制。

控制系统

包括电气控制、传感器监测等，用于监控模板系统的荷载、变形等状态，保障施工安全。

三、特殊结构组件（如箱梁模板）

横梁：

连接立柱，承担上部结构荷载传递，需具备高强性和稳定性。

立柱：支撑模板重量及变形，材料多为方管、圆管或钢质脚手架。

支撑杆：辅助固定模板板面，数量需根据高度和荷载计算确定。

四、设计关键内容

模板设计需包括：

绘制设计图及支撑系统平面、立面图；

验算整体结构及支撑系统的强度、刚度、稳定性；

制定施工程序、安全措施及拆模顺序。

以上构成部分需根据具体工程规模、荷载条件及施工要求进行选型与优化，确保模板系统的安全性和经济性。